鈦合金焊接，有哪些高效的焊接方法？在目前來說，比較高效鈦合金焊接方法主要有：PAW、LW、LW+MIG等自動焊接方法。


鈦合金焊接，有哪些高效的焊接方法？
在目前來說，比較高效鈦合金焊接方法主要有：PAW、LW、LW+MIG等自動焊接方法。
1.焊前準備
鈦合金焊接的焊前準備工作非常重要，焊前準備工作主要包括：
(1)焊前清潔
焊前要用細絲的不銹鋼鋼絲刷對坡口及坡口兩邊50mm范圍內的鈦合金表面進行打磨，直至露出鈦合金本身的金屬光澤為止。打磨后再用干凈的白綢布加丙酮將坡口及其兩側擦拭干凈，以徹底清除焊接區域的氧化膜、油脂、水、塵等雜物。
(2)調試設備
焊接前要仔細檢查各氣瓶壓力，以確保各種氣體壓力充足。PA及L-MIG復合焊前，要對焊機進行調節和檢查，確保電源和送絲機正常工作。調節檢查時，一般可將焊槍在焊縫全長上空走一遍，確保行走機構工作正常且焊槍與焊縫對中理想。LW焊前，要校正焊縫軌跡，編寫NC程序。
(3)焊接材料
等離子弧焊(PAW)的離子氣、噴嘴保護氣、托罩及背面保護氣均采用一級純氬(≥99.99%)；激光焊接(LW)過程中側吹氣體采用純氦(≥99.99%),拖罩及背面保護氣用一級純氬(≥99.99%)；激光+熔化極氣保焊(LW+MIG)的復合焊時MIG焊槍采用（70%He+30%Ar）混合氣。
焊件的母材為Ti70（Ti-2.5Al-2Zr-1Fe系α鈦合金）和TA5（Ti-4Al-0.005B系α鈦合金）兩種。焊材均采用Φ1.2mm的盤狀焊絲TA10。
2.焊接方法
(1)等離子弧焊
對厚度在2.5~15mm之間的鈦板，當坡口為I形時應用小孔法可一次焊透，為了保證小孔的穩定，背面充氣溝槽的尺寸為30mm×30mm。PAW的工藝參數較多，當采用小孔法時主要涉及到噴嘴孔徑、焊接電流、離子氣流量、焊接速度、保護氣流量等。
(2)激光焊
LW焊接時的主要工藝參數有激光功率、焊接速度、離焦量、側吹氣體流量及保護氣體流量等。由于LW焊速極高，一般不能在焊接過程中對工藝參數進行調節，故在正式焊接前需通過預試驗確定最佳的參數組合，焊接時的層間溫度不大于100℃。
(3)激光MIG復合焊
LW-MIG復合焊時，由于存在激光和電弧兩個熱源，且每個熱源均有較多的工藝參數需調節，故要使激光與電弧諧同匹配需進行大量試驗摸索。對于4mm的Ti70板材對接接頭，本次焊接使用了圖3給出的工藝參數，得到了成型良好的單道全熔透焊縫。焊接時激光與電弧的相對位置要調得恰當。
3.焊后檢查
焊接完成后，對其焊縫的外觀進行檢查和無損檢測。鈦合金的外觀顏色可以表明焊縫產生污染的程度。一般銀白色的保護優良，幾乎不存在有害氣體的污染；淡黃色、金黃色焊縫對力學性能影響不大；其他藍、灰等顏色則不可接受。由于高溫區采取的保護充分，焊接后的焊縫外觀顏色基本為銀白色或金黃色。但由于在起弧段拖罩不能完全靠牢，所以在起弧處保護效果略差。正常情況下，焊后焊縫外觀檢查成型良好，無裂紋、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷。